PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中6大應(yīng)用

PLC也叫可編程邏輯控制器，它是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)里不可缺少的主站控制器，具有使用壽命長(zhǎng)，程序更改靈活，控制精度高等特點(diǎn)。同時(shí)PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域也比較廣泛。江蘇奇峰電氣制造有限公司專注生產(chǎn)PLC控制柜系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，今天奇峰小編帶你一起來了解PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中6大應(yīng)用。

PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中6大應(yīng)用：

1、用于開關(guān)量控制

PLC控制開關(guān)量的能力非常強(qiáng)?？刂频倪M(jìn)出點(diǎn)，少于十點(diǎn)，幾十點(diǎn)，多可以達(dá)到數(shù)百點(diǎn)，數(shù)千點(diǎn)，甚至數(shù)萬點(diǎn)，因?yàn)樗梢月?lián)網(wǎng)，點(diǎn)幾乎不受限制，無論多少點(diǎn)可以控制，控制的邏輯問題可以是各種：組合、時(shí)間、即時(shí)、延遲、無計(jì)數(shù)、計(jì)數(shù)、固定順序、隨機(jī)工作等。

PLC硬件結(jié)構(gòu)可變，軟件程序可編制，控制時(shí)非常靈活。如有必要，可根據(jù)需要編寫多套或多組程序。它非常適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多工況、多狀態(tài)變化的需要。

用PLC冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要開關(guān)量控制的例子很多。PLC其他控制器無法比擬用目標(biāo)，即開關(guān)量控制方便可靠。

2、用于模擬量控制

模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等，其尺寸不斷變化。工業(yè)生產(chǎn)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過程，往往需要控制這些物理量。

作為工業(yè)控制電子設(shè)備，PLC如果不能控制這些量，那就是一個(gè)很大的不足。因此，每個(gè)人都有自己的原因PLC制造商在這方面進(jìn)行了大量的開發(fā)。目前，不僅大中型機(jī)以進(jìn)行模擬量控制，小型機(jī)也可以進(jìn)行這種控制。PLC模擬量控制應(yīng)配置模擬量和數(shù)字量相互轉(zhuǎn)換A/D、D/A單元。它也是I/O單位只是特殊的I/O單元。

A/D單元將外電路的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，然后送入PLC;D/A單元，是把PLC數(shù)字量轉(zhuǎn)換為模擬量，然后送到外部電路。作為一種特殊的方式I/O單元，它還有I/O電路抗干擾、內(nèi)外電路隔離、輸入輸出繼電器(或內(nèi)部繼電器)PLC工作內(nèi)存的一個(gè)區(qū)域，可讀寫)交換信息等。

這里的A/D中的A，多為電流，或電壓，也有溫度。D/A中的A，多為電壓或電流。電壓和電流的變化范圍主要是0～5V，0～10V，4～20mA，有的還可以處理正負(fù)值。D，小型機(jī)多為8位二進(jìn)制數(shù)，中大型機(jī)多為12位二進(jìn)制數(shù)。A/D、D/A有單路，也有多路。多路占多數(shù)。A/D、D/A對(duì)于單元，剩余的處理是數(shù)字量，具有信息處理能力PLC不難。中大型PLC處理能力更強(qiáng)，不僅可以加、減、乘、除數(shù)字，還可以開方插值，還可以浮點(diǎn)操作，有的還可以PID指令可以比例、微分、積分計(jì)算偏差制量，然后產(chǎn)生相應(yīng)的輸出，幾乎所有計(jì)算機(jī)都可以計(jì)算。

這樣，用PLC完全有可能實(shí)現(xiàn)模擬量控制。

PLC以及模擬量控制A/D、D/A組合在一起的單元可以使用PID或者模糊控制算法實(shí)現(xiàn)控制，可以獲得很高的控制質(zhì)量。PLC模擬量控制的優(yōu)點(diǎn)是，在模擬量控制的同時(shí)，開關(guān)量也可以控制。其他控制器沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)，或者控制不如實(shí)現(xiàn)PLC方便。當(dāng)然，如果純模擬系統(tǒng)，使用PLC性能價(jià)格比可能不如調(diào)節(jié)器。

3、用于運(yùn)動(dòng)控制

除了開關(guān)量和模擬量外，實(shí)際物理量還包括運(yùn)動(dòng)控制。例如，機(jī)床部件的位移通常以數(shù)字量表示。運(yùn)動(dòng)控制的有效方法是NC，也就是數(shù)字控制技術(shù)。這是一種基于計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)，誕生于20世紀(jì)50年代的美國(guó)。如今，它也非常流行。

目前，好的地方的金屬切削機(jī)床數(shù)控比例已超過40%～80有的甚至更高。PLC也是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)，并日益完善。PLC可數(shù)脈沖可以接收多少頻率？k到幾十k赫茲，可以多種方式接收脈沖，也可以多路接收。PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可以達(dá)到幾十個(gè)k，有了這兩個(gè)功能，加上它們PLC如果配備了相應(yīng)的傳感器（如旋轉(zhuǎn)編碼器）或脈沖伺服裝置，則具有數(shù)據(jù)處理和操作能力NC實(shí)現(xiàn)各種控制的原理。

高、中檔的PLC，還開發(fā)有NC單元，或運(yùn)動(dòng)單元，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)控制。運(yùn)動(dòng)單元還可以實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ)，可以控制曲線運(yùn)動(dòng)。所以，如果PLC這個(gè)單元配置完全可以使用NC控制數(shù)字量的方法。新開發(fā)的運(yùn)動(dòng)單元甚至發(fā)行了NC為了更好地利用技術(shù)編程語言PLC方便數(shù)字控制。

4、用于數(shù)據(jù)采集

隨著PLC隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)越來越大。比如德維森PLC，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)(DM區(qū))可以達(dá)到999個(gè)字。如此龐大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)域可以存儲(chǔ)大量的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集可以使用計(jì)數(shù)器記錄收集到的脈沖數(shù)，并定期轉(zhuǎn)移到DM去區(qū)里。數(shù)據(jù)采集也可以使用。A/D當(dāng)模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量時(shí)，單元定期轉(zhuǎn)存DM區(qū)中去。PLC還可配備小型打印機(jī)，定期使用DM區(qū)域數(shù)據(jù)打出來。

PLC它還可以通過計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)通信DM讀取區(qū)域數(shù)據(jù)，然后由計(jì)算機(jī)處理。PLC即成為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)終端。

曾經(jīng)使用過電力用戶PLC，實(shí)時(shí)記錄用戶用電情況，實(shí)現(xiàn)不同用電時(shí)間、不同定價(jià)的收費(fèi)方式，鼓勵(lì)用戶在用電低谷多用電，達(dá)到合理用電、節(jié)約用電的目的。

5、用于信號(hào)監(jiān)控

PLC自檢信號(hào)多，內(nèi)部設(shè)備多，大部分用戶沒有充分發(fā)揮作用。事實(shí)上，它是完全可用的PLC監(jiān)控自己的工作，或監(jiān)控控制對(duì)象。對(duì)于有必要對(duì)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，特別是自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和進(jìn)一步的自我診斷。它可以減少系統(tǒng)的故障，發(fā)現(xiàn)故障，提高累計(jì)平均無故障運(yùn)行時(shí)間，減少故障修復(fù)時(shí)間，提高系統(tǒng)的可靠性。

6、用于網(wǎng)絡(luò)和通信

PLC聯(lián)網(wǎng)和通信能力強(qiáng)，新的聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)不斷推出。

PLC它可以與個(gè)人計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行通信，計(jì)算機(jī)可以參與編程和編程PLC管理控制，使PLC使用起來更方便。

為了充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的作用，可以對(duì)多臺(tái)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制和管理PLC，多達(dá)32臺(tái)。也可以一個(gè)PLC與兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的計(jì)算機(jī)通信，交換信息，以實(shí)現(xiàn)更多的正確性PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控。PLC與PLC也可以通信，一對(duì)一PLC通信，可以幾個(gè)PLC通信，可以多達(dá)幾十、幾百。

PLC與智能儀器、智能執(zhí)行裝置（如變頻器）、網(wǎng)絡(luò)通信、數(shù)據(jù)交換和相互操作。它可以連接到遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，系統(tǒng)范圍可以大到10公里或更大。不僅可以形成局部網(wǎng)絡(luò)PLC，而外，高端計(jì)算機(jī)和各種智能設(shè)備也可以進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)?？梢允褂每偩€網(wǎng)絡(luò)或環(huán)形網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)也可以覆蓋網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)也可以橋接。互聯(lián)網(wǎng)可以使成千上萬PLC、在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中組織計(jì)算機(jī)和智能設(shè)備。網(wǎng)絡(luò)的結(jié)點(diǎn)可以直接或間接地通信和交換信息。

網(wǎng)絡(luò)和通信正好適應(yīng)當(dāng)今的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)以及智能工廠發(fā)展的需要。它可以使工業(yè)控制從點(diǎn)開始(Point)、到線((Line)再到面(Aero)，將設(shè)備級(jí)控制、生產(chǎn)線控制和工廠管理層控制連接成一個(gè)整體，從而創(chuàng)造更高的效益。這種無限美好的前景越來越清晰地展現(xiàn)在我們這一代人面前。

以上應(yīng)用側(cè)重于質(zhì)量。從量上，PLC有大有小。因此，它的控制范圍也可以大也可以小。小的只控制一個(gè)設(shè)備，甚至一個(gè)部件和一個(gè)網(wǎng)站；大的可以控制多個(gè)設(shè)備和一條生產(chǎn)線，使整個(gè)工廠?？梢哉f，工業(yè)控制的大小離不開PLC。

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