食品和包裝機械行業現狀及存在問題

食品和包裝機械行業現狀及存在問題
1、產值、產量、企業數、職工總數  
    我國有食品和包裝機械制造企業約4，000家。職工總數約23萬人。
    2002年國家統計局統計了本行業限上企業1，133家，全年銷售額為345億元。這些企業主要是國營、集體及已創出品牌的私營企業。
    食品和包裝機械是一個新興行業，人民生活水平大大改善，對食品的要求也逐漸增加，對食品的質量衛生要求越來越高，迫使食品企業采用機械化生產及包裝，而國家計劃中又沒有食品機械及包裝機械序列，有的企業靠自身的“技術革新"創造了一些食品加工及包裝機械，有的從國外進口的一些機械先測繪仿制再開發形成自已的產品。這個行業即因為市場經濟的發展而誕生。二十紀世八十年代，除了幾戶大型企業外，幾乎沒有計劃經濟的色彩，九十年代就完全退出了計劃經濟。八十年代末，全行業約有職工45萬人，人均產值約2.5萬元。目前約有在職職工23萬人， 人均銷售額17萬元。
    2003年全行業完成產品銷售收入460億元，較2002年增長了16.75%。其中機械工業重點聯系的企業407戶，資產總計187.8億元，流動資產平均余額108.2億元。完成銷售收入131.5億元，利潤總額7.86億元，稅金6.3億元，從業人數7.4萬人，總資產貢獻率8.18%，銷售收入利潤率5.89%，虧損面19.66%，虧損企業虧損額1.9億元，負債率60.44%，流動資產周轉次數為1.22，成本費用利潤率為6.31%，資本保值增值率101.23，新產品產值率12.97%，出口交貨值率7.92%。
    行業總體情況良好，但銷售收入利潤率增長緩慢，主要原因是2003年鋼材價格上漲太多，行業競爭激烈，設備不敢提價，造成利潤不高。另一個較突出的問題是總負債率有所上升，其原因是近兩年許多企業都在擴大再生產增加廠房及裝備投資，銀行貸款增加。
2003年全行業460億元銷售額中，包裝機械226億元，食品機械234億元。全國食品和包裝機械進出口總額為26.21億美元，同比增長22.5%，其中進口22.94億美元 ，同比增長49%，出口3.27億美元，同比增長25.29%。食品機械出口1.42億美元，同比增長14%，包裝機械出口1.87億美元，同比增長35.45%。進口設備中，以液體灌裝(包括無菌奶及 飲料)生產線為大宗。
    我國食品和包裝機械直接服務于食品工業的比例高達65%以上， 食品工業的增長直接帶動著食品和包裝機械的增長。2003年，我國食品工業實現銷售收入12329億元，較2002年增長20%，其中液體奶產量同比增長50%，乳制品、餅干產量均同比增長30%，大米、小麥粉、食用植物油、肉制品、水產品等分別增長20%左右。全年固定資產總投資超過2000億元， 實際完成固定資產投資900億元，新增固定資產300億元。食品行業固定資產施工項目4936個，其中本年開工項目3526個，本年建成項目1003個。這些項目主要是農副產品加工，集中在蔬菜加工、植物油加工、液體乳品加工。
2、市場前景分析   
    1)農副產品加工是對農業生產的動植物(包括野生)產品及其物料進行加工的各種工程技術，他是應用物理、化學、生物等技術，通過機械工程手段來實現的，加工的產品廣泛應用于人們的飲食、動物的飼料、服裝鞋帽、醫藥保健、建筑材料及各種生產、生活用品，其中約有40%是用于加工食品及飼料。2000年食品工業的產值只有農業總產值的39.47%，主要產品是糖、煙、酒、飼料，植物油加工，屠宰及肉蛋加工亦占有相當大的比重。我國“十五"規劃中，食品工業產值與農業產值的比例，將由目前的0.4：1上升到0.5：1。到2005年，肉類加工的比重由目前的5%提高到10%，即肉類加工量達到600萬噸，糧食加工的比重由目前的10%提高到15%達到8250噸，食糧、乳制品、液態奶、各種飲料、食用植物油、罐頭產量分別達到1，000萬噸、80萬噸、200萬噸、2，700萬噸、3，000萬噸和380萬噸。上述產業的增量對食品和包裝機械的需求即達150～200億元人民幣(到2005年)，另外，我國每年蔬菜產量4.6億噸，水果6，200萬噸，水產品4，279萬噸，禽蛋2，100萬噸，鮮薯1.5億噸，目前的加工量都很小，例如蔬菜，4.6億噸產量，加工貯藏的僅占5%～10%，加工后的產品主要供出口，每年創匯2億多美元，而發達國家加工量約占到20%～60%，如果國內需求開始啟動，出口再繼續增加，翻一番的可能性是很大的。我國4，279萬噸的水產品總量，加工量已占39.85%，已形成十多個門類的加工行業，但淡水產品加工量仍然很小。糧食加工主要問題是糧食資源利用率低，平均利用率還不到70%，與國外相比，同品種面粉的出粉率低2%～4%，同品種大米出米率低4%～5%，糧食加工的設備和工藝都應有較大的改進才能適應新時代的要求。糧食加工的副產品的綜合利用是提高糧食資源利用率的重要途徑，這是我國的一筆巨大的可利用資源，發達國家(如美國和日本)對糧食資源的全面利用，使副產品綜合利用的價值超過稻谷、小麥、玉米自身價值的3～5倍，如米糠的綜合利用可生產出幾十種食用和工業用產品，使米糠附加值提高60倍；目前我國的糧食副產品綜合利用水平還很低。當然，搞好綜合利用必須是資源相對集中，隨著農業產業化水平的提高，資源綜合利用將會提到議事日程。
    2)還有一項浩大的工程就是中國老百姓的一日三餐，既要部分保留中國人的膳食習慣和膳食結構，又要讓老百姓從繁重的家務勞動中解放出來，讓主副食集中生產，形成產業化，既提高糧食、菜蔬的利用率又可節約能源，解放一大批勞動力，如果在城市能使一日三餐的成品供應量達到60%，將會增加上千萬個就業機會，增加近萬億元的產值，再加上減少能源消耗，減少城鄉間的往返運輸量，其社會效益是顯而易見的，從城市居民的收入情況看，該是解決一日三餐難題的時候了。僅此一項，將給食品和包裝機械增加300億元以上的市場。加上海外有30萬家中餐館，大量海外華人也還保留著中華民族傳統的飲食習慣，這一產業出口前景也很樂觀。
    3)包裝機械的發展和食品工業的發展息息相關。目前包裝機械的服務對象是：食品工業占48%，醫藥及保健品包裝占20%，化工(含日用化工)占15%，建材占6%，其他(煙草、棉麻、種子、農藥及其他)占11%。以上這些行業的發展必將帶動包裝機械(包含材料制造機械)及包裝材料行業的發展。
3、產品水平分析 
    中國的食品和包裝機械是在市場經濟的前提下自發形成的行業，絕大多數企業都沒有國家投資，是從小到大發展起來的，一部分國有企業享受過國家計劃的支持，但那些已進入“拔改貸"時代，那時發展企業的貸款基本上都未還貸(僅付利息)，經幾代企業法人的更替，企業的積累債務就留在了現在的法人手里，當年有些不必要的貸款成了現在企業經營者的包袱，不少那樣的國有企業現已無力再開發新產品，近幾年的新產品開發的主力已轉向了少數民營企業。
    中國食品和包裝機械目前的產品水平呈寶塔狀。底部是大量的低水平重復生產的產品。中等產品水平的企業數量正在增加，出口產品主要是這些企業生產的，如方便面機械、紙箱紙盒機械、捆扎打包機械、真空包裝機械、紙張及塑料彩印機械、塑料包裝機械、杯裝封口機械、果凍機械、片材制杯機械、飲料及塑料吹瓶機械等。這樣的企業年銷售額大都2，000～5，000萬元，具有一定的經濟實力及新產品開發能力，他們大都愿意參與國際市場的競爭。我們的高端產品比較少，具有國際水準的企業也不多。但他們出口量都不大，一方面是對個宣傳不夠，另一方面這些大型設備還沒有取得國外用戶的信任。
與國外水平的差距 
    國外包裝和食品機械水平高的國家主要是美國、德國、日本、意大利和英國。而德國的包裝機械在設計、制造及技術性能等方面則居于領先地位。德國包裝機械的77%為出口。中國是德國食品加工和包裝機械的主要出口國。最著名的是克朗斯公司(KRONES)，2002年銷售額達到20億歐元，中國知名的啤酒企業都進口過他們的設備。最近幾年德國設備表現出如下特點：①工藝流程自動化程度越來越高。目前自動化技術在包裝生產線中已占50%以上，大量使用了電腦設計和機電一體化控制，目的是提高生產率，提高設備的柔性和靈性，增加機械手以完成復雜的包裝動作(模擬手工包裝)。每個機械手均由單獨的電腦控制，攝像機監視包裝動作并將信息反饋到電腦以調整動作幅度，保證包裝的高質量。同時對包裝材質及厚度有自動識別功能，再由電腦計算后去控制機械動作，完全是個“自適應"系統，保證系統在最優狀態下工作。②提高生產效率，降低工藝流程成本，最大限度地滿足生產要求。德國的啤酒飲料灌裝備目前已達12萬瓶/小時，香煙包裝機達到12，000支/分。高速設備一旦出現故障，損失也同樣驚人，所以高速設備一定要有故障分析系統(自診斷系統)，并能自行排除常見故障，使生產率得以提高。③適應產品變化，設計具有好的柔性和靈活性。為適應競爭需要，產品更新換代的周期越來越短，有的產品甚至一季一變，而產量都很大，包裝機械的壽命遠大于產品的壽命周期，所以某些包裝機械要能適應產品的變化，只能以柔性和靈活性來適應，包括量的靈活，構造的靈活和供貨的靈活。構造可以采用單元模塊化，供貨靈活是指一機可實現多種包裝組合，設多個進料口及不同形式包裝，再組合到一個中包裝。④成套供應能力強。如一條飲料灌裝線，有200多個微電腦件，100多種控制軟件，灌裝封蓋部分又是兩套組合，其他部分共用，總體效果是120，000瓶/小時的生產線，一個供貨商可以為用戶進行工程設計、安裝、調試，最后交用戶驗收。⑤包裝機械設計普遍使用仿真設計技術，把各種機器單元以數據庫形式存入計算機，把圖紙數字化后輸入計算機，由計算機自動合成三維模型；再反實際生產時的指標和數據、可能發生的故障等輸入進計算機，計算機三維模型即可仿照實際工作情況進行操作，演示出生產能力、廢品率、生產環節的匹配，生產線瓶頸在何處等，還可根據用戶意見進行修改模型直到用戶滿意。采用計算機仿真技術后，大大縮短了包裝機構的設計周期及新產品開發周期。
    另外，二十世紀八十年代末開發的冷殺菌技術在國外已開始應用，他們包括超高壓殺菌、超高壓脈沖電場殺菌、強磁脈沖殺菌、脈沖強光殺菌、微波殺菌、放射線殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌、超聲波殺菌、高能射線殺菌和低溫調控殺菌等技術。另外還有生物保藏技術、活性包裝技術、柵(欄)障(礙)技術、膜分離技術及抗菌包裝技術等都是在食品加工和包裝方面的最新技術，食品超高壓處理技術被稱為“食品工業的一場革命"，“當今世界十大尖端科技"等。冷殺菌又稱為物理殺菌，是當代的嶄新技術，為了保持食品功能成份的生理活性及保持食品色、香、味及營養成份，所以食品包裝機械的設計制造上采用冷殺菌技術是非常必要的。我國已有高等院校在著手這方面的工作，但還未見有實用技術的報道。上述技術的開發應用將有巨大的市場空間。
4、產業集中度  
    我國食品和包裝機械行業形成時間僅有20年，因此行業集中度不高，2003年4，000家企業總產值約460億元，前20家企業占總企業數的0.5%，總產值92億元，占全國總產值的20%。
 5、行業存在的問題(略) 
  1)研發經費少、技術力量薄弱。 
  2)低水平重復太多。
  3)行業科技力量不足。
  4)國際貿易人員匱乏。
  5)應變能力不強。