把握設備的三種狀態強化設備管理

  我單位熱電聯產車間現有2臺45t/h鍋爐、1臺35t/h鍋爐和3臺6000kw抽凝式汽輪發電機組及其相關輔助設備。設備臺套數量多、專業面廣，因此設備檢修量、維護量大。自投產以來，我們在學習借鑒其他企業管理經驗的基礎上，針對我單位設備運行管理存在的問題，結合我單位生產實際，實施從設備的三種狀態管理入手，強化設備管理。
        一、使運行設備處于受控狀態
        對于企業生產組織而言，運行設備管理是關鍵，因此在組織生產的同時，加強運行設備的監控。
        1.建立設備巡檢管理制度。雖然在《設備運行維護規程》中規定了巡檢路線、內容、周期，但是對于巡檢人員來說難于把握，容易走馬觀花；對于監督人員難以控制，給工作造成許多不便。針對這些問題，組織專業技術人員，將整個系統設備分解成近1000個巡檢點，編制每個專業、每個崗位的《設備日常點檢作業卡》，卡中詳細列出了單臺設備的巡檢點數量、位置、標準、周期等項內容，比如按該作業卡規定對引風機的巡檢包括油溫和電機溫升在內的6個機械部分巡檢點和5個電氣部分巡檢點。這樣每一個巡檢人員持卡巡檢，使巡檢人員有標準可依，同時避免了丟項、落項，不僅提高了點檢效率，而且增強了點檢的準確性。
        2.建立監督檢查管理制度。為了保證各項工作處于受控狀態，建立《掛牌巡檢、錄音電話報告監督制度》，即監督人員在巡檢設備上隨機掛牌，并記錄該設備的運行情況，巡檢人員巡檢時遇牌摘牌，并要求在規定的時間內以錄音電話形式匯報該設備的運行狀況，監督人員聽取電話錄音后，判斷巡檢人員巡視檢查設備的準確性和及時性，并納入經濟責任制記獎考核，從而避免了巡檢人員責任心不強、巡檢落項、虛報或假報設備狀況的現象。
        3.建立定期維護工作管理制度。加強設備的維護和保養是延長設備運行周期、保讓生產的關鍵，對運行設備建立《定期維護制度》，編制不同工種、不同崗位的《定期工作表》，進行標準化、系統化管理，由專人負責，實施責任追究。保證設備潤滑管理、設備保養管理以及設備其他日常維護管理有計劃科學地進行，從而延長了系統運行周期。
        二、使檢修設備處于計劃狀態
        設備檢修的計劃性是保證生產運行的條件，因此我們圍繞設備檢修計劃性開展工作，取得了一定成效。
        1.建立系統化定修管理制度。由于熱電聯產系統龐大、涉及面廣，因此采用系統工程理論，實施定修系統化管理，即定修前用系統的觀點，對生產全系統進行狀況確認，對設備狀況按不修、可修和必修進行分類，確定檢修重點和周期，實行“保證必修設備、兼顧可修設備和保養不修設備”的定修管理思路。
        2.建立質量監督保證制度。為了確保計劃檢修的質量，在每次計劃檢修時安排專業技術人員對設備的缺陷、檢修用備件以及檢修過程進行跟蹤和質量監督，并對試車參數進行歸檔記錄備查，試車完成后由運行人員簽字認可。
        3.建立全員檢修管理制度。隨著企業改革的進一步深入，減員增效，檢修人員越來越少，這樣設備系統定修時，就會出現檢修力量不足的現象。為了更好滿足生產和檢修工作的需要，制訂了《操檢合一、全員檢修管理制度》，通過操檢合一的基本培訓和基本檢修技能訓練，使操作人員具備檢修能力，不僅解決了檢修力量不足問題，而且操作人員獨立承擔檢修工作，縮短了檢修周期，提高了效率，同時提高了操作人員素質，為設備投運后得到更好維護打下基礎。
        4.建立搶修互動協作管理制度。由于我單位設備系統比較特殊，像鍋爐等主體設備無備份，設備出現臨時故障，需組織人員搶修，經常會因人力不足影響檢修速度。為解決這一矛盾，實施了《搶修互動協作管理制度》，一旦出現搶修人力不足時，由值長和當班班長共同從相關崗位抽調技術力量和生產骨干進行補充，這樣可縮短搶修時間，提高檢修速度，對保證生產系統穩定運行起到積極作用。
        三、使備用設備處于完好狀態
        為了避免備用設備失去備用作用和保護功能，根據不同設備制定了《備用設備和事故保護設備定期試驗制度》，規定了事故油泵、循環水泵等事故應急設備和生產備用設備有計劃、按周期進行試驗，對其完好性進行確認，并作好忘記錄，保證備用設備完好。
        通過加強設備的基礎管理，基本實現了運行設備處于受控狀態、檢修設備處于計劃狀態、備用設備處于完好狀態，使我單位設備管理水平得以提高，生產狀況明顯好轉。