磨床行業將迎來新一輪發展期

一、磨床行業的市場情況和產品開發情況

　　磨床是金切行業的一個重要分支，隨著工業的發展，對機械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工顯得更加重要。尤其在汽車、電力、船舶、冶金、軍工、航空航天等行業，國產數控磨床正在發揮著越來越大的作用。“十一五”期間，經過調整和整合期后的磨床行業，將會迎來新一輪的發展期。

　　十五期間主要開發的產品有：數控外圓磨床(含端面外圓磨)、數控凸輪軸磨床、數控曲軸磨床、數控軋輥磨床、數控齒輪磨床、數控雙端磨床、數控平面磨床、數控無心磨床及大量的各類專用磨床。

　　“十五”期間，各個磨床生產廠家都在努力開發新產品，其中包括有大量的專機。從市場的結構來看，進口磨床的數額依然居高不下，不得不承認的這是同我們的產品底氣不足有很大的關系。

　　2003年和2004年兩年的磨床市場交易量(內銷、進口、出口量的總和)為64756臺，其中內銷量占63.63%、進口量為23.44%、出口量為12.92%；市場交易額為108.06億元，其中內銷額占34.34%、進口額占63.80%、出口額占1.86%。從而可知，進口量占磨床市場交易量的23.44%，而進口額占磨床市場交易額的63.6%，可見進口磨床的技術檔次或附加值遠遠高出內銷磨床。目前汽車制造廠曲軸線上的磨床主要依賴進口，而國產磨床基本供汽車零配件廠使用。

　　二、企業技改、合資、合作和并購情況

　　上海機床廠有限公司曾利用世界銀行貸款進行改造，引進了不少進口設備。近年來，又根據需求更新了一些重要設備。在“十一五”期間，為提高企業“大型、數控、專用、精密磨床的生產能級”，加大技術改造力度，還將不斷地加大技改力度。與上海大學、上海理工大學合作成立了“高校合作工作室”；還與交通大學、東華大學也建立了“產、學、研”機制；在美國與佐治亞理工學院合作設立“上海機床廠有限公司技術中心美國分中心”；與SIEMENS公司合作建立“數控應用實驗室”；與法國NUM公司合作，實現系統的二次開發。

　　杭州機床集團有限公司在“十五”期間，加大技術改造力度，完成數控平磨生產技改項目投資1200萬元，新增7128m2生產車間，完成“年增30臺數控強力成型磨技改項目”投資470萬元，新增進口加工中心及高精度外圓磨床等設備，“擴大大型數控龍門磨慶生產項目”尚在實施中，項目投資2700萬元。在合作生產方面，目前正與有意合資合作的國外企業接觸洽談。在產學研合作開發新產品項目方面，與浙江大學、北京航天數控研究所、湖南大學都有合作開發項目。其中與湖南大學合作研究平面磨床床高速(250m/s)磨削機理及產業化。研制MKS7130、HZ-074/1高速磨削試驗臺。

　　無錫開源機床集團有限公司在“十五”期間，“數控磨床結構調整技術改造項目”(國債項目)投資7500萬元，現正在實施中，重點是增添關鍵加工設備，提高柔性生產能力，實施CAD、CAPP、CAM三期改造，以提高產品設計能力和質量水平，此項目2005年底完成。

　　“提高精密磨床技術水平改造項目”(國債項目)目前正在做項目的前期工作。技術引進及合資合作方面：從德國GMN公司引進的高速高剛度大功率電主軸設計與制造技術，經消化吸收，已形成產品系列，并被用于主機配套；與東南大學合作完成的課題“箱體類零件PC平臺數控程序的計算機輔助編制(CAPP)”已投入使用；與同濟大學合作開發的數控機床遠程服務系統、與哈爾濱工業大學合作進行的機床全性能測試系統的開發也正在實施。與日本光洋機械株式會社合資成立無錫光洋機床股份有限公司生產無心磨床。目前正與外商洽談籌建合資公司，生產磨床產品。

　　磨床是機床中的精密產品，要生產出精密產品，加大技改力度、攻克關鍵技術項目是非常必要的。從所收集到的資料來看，大部分企業都有技改的預算，有的已開始實施，但由于各企業的基礎、實際情況不同，所以在這方面各企業進展的不平衡。

　　三、企業改革改制情況

　　磨床分會現有會員單位61家，其中國企21家，國內合資5家，民企31家，事業單位4家。

　　經過近幾年的努力，上海機床廠有限公司、杭州機床有限公司、無錫開源機床集團有限公司、陜西秦川格蘭德機床有限公司、濟南四機床數控機床有限公司、江西企業，已基本取得改革改制的成功。但隨著市場經濟發展的需要，企業改革改制工作仍在不斷深化中。根據各個企業的實際情況，企業改革改制工作各有特色。

　　上海機床廠有限公司2004年起，被上海電氣(集團)總公司作為具有行業競爭力的企業納入上海電氣集團股份有限公司，公司性質也由國有獨資企業轉變為多元投資的企業。

　　杭州機床集團有限公司由原杭州機床廠和杭州無線電專用設備一廠整體聯合改制組建，于2001年注冊成立，杭州機床集團工會持股占79.69%，自然人股東占20.31%。國有資產全部退出，為民營企業。

　　無錫開源機床集團有限公司于2004年進一步轉制，國有股全部退出，現為民營企業。在公司注冊資本中，七位自然人持股30.8%，企業持股會持69.2%(企業經理層及骨干300多人組成)。當年又完成內部所有員工身份的置換，由國有企業員工轉變成為合同制工人。

　　陜西秦川格蘭德機床有限公司是由秦川機械發展股份有限公司與陜西機床廠改制、合資組建成一個新的國內合資企業。

　　濟南四機床數控機床有限公司也已入制為一家民營企業。

　　江西杰克機床有限公司前身為江西吉安機床廠，2004年底由浙江杰克控股集團有限公司收購并轉制，由國有企業變為民營企業。

　　北京第二機床廠有限公司經搬遷、重組，由國有獨資企業轉為國內合資企業。

　　武漢機床廠、石家莊軸承設備股份有限公司、湖北省沙市第二機床廠、西安第三機床廠等國有獨資企業正在改制中。其中，武漢機床廠的改制已取得明顯的進展。其他企業的改制結合各企業的實際情況正在進行。

　　磨床分會中，還有四家事業單位，基本上都是與高校有關聯的校辦單位。其中有濟南第六機床廠，隸屬于山東勞動職業技術學院、鄭州第二機床廠隸屬于河南工業大學。這些事業單位的改制工作正在進行中。

　　四、圍繞“十一五”規劃目標，需要做的幾項工作

　　大力扶植開發高端精品，除精度等級須提高外，尤其是磨床的效率、穩定性、可靠性慶作為重點；

　　全面提高技術、生產銷售層面人員的綜合能力，培養出一大批高級研發主管、銷售工程師隊伍。技術的提高，單靠開發是不夠的，還須有懂技術、工藝的銷售工程師，搞加工、裝配、調試的技術工人；應盡快在小行業中建立研發基地，解決共性的基礎課題。國內企業與外資企業合作，對方看中的往往是我們廉價的人力資源，真正要獲得產品開發能力明顯提高，必須建設一批國家級的工程技術中心，掌握具有自主知識產權的核心技術；機床企業與重點行業的主要廠家合作，對國產化零件的加工工藝進行研究并開發與之相適應的磨床。隨著競爭的加劇，汽車工業的國產化步伐將加快，誰能先進入，對加工藝的研究是至關重要的；應發揮行業的團隊作用，自主開發行業內的共性核心技術。可借鑒臺灣機床發展的方式，有分有合，以期共同發展。