機械通用零部件行業要過“五關”

近年來，機械通用零部件行業取得了飛速發展，形成了具有一定規模的獨立行業。其中，緊固件、鏈條的生產在世界上已具有一定地位，鏈輪和齒輪傳動裝置也已成為生產大國，粉末冶金零件、彈簧、傳動聯結件的發展也很快，基本上能滿足國內市場需求。據不完全統計，上述行業的年銷售額在350億~400億元人民幣，年出口額超過7億美元。特別是經過“八五”和“九五”的技術改造，引進先進設備和技術，以及科技成果的應用，管理水平的提高，使得行業的整體水平有了顯著的提高，社會經濟效益也有明顯改善。

由于我國機械通用零部件行業原來基礎較落后，而行業中中小企業占大多數，設備、技術的管理水平與大企業和國外同行存在較大差距。面對“十五”建設和加入WTO，有關專家建議，以下五大問題應抓緊解決。

一是市場問題。機械通用零部件行業面對的是國內、國外兩大市常國內市場的現狀是主要品種及數量方面可以滿足要求，并在價格、服務等方面具有競爭力。除了一些高性能、高技術品種的產品還需進口外，基本上不需進口。但加入WTO以后，由于國內企業多數為中小企業，在資金、技術、管理方面存在差距，若國外企業將產品輸入中國，將會沖擊一部分國內市場，但在價格方面不會占優勢。如果外企在中國建廠，就地生產并在國內銷售，會對國內的市場造成較大沖擊。目前，臺灣的緊固件行業已開始進入大陸，開辦獨資及合資企業，現階段主要是把內地作為出口產品制造基地，但今后是否向大陸市場銷售很難預料。

國際市場方面主要是產品向海外出口，目前緊固件、鏈條、鏈輪行業每年出口額遞增很快，已占到國內產量的四分之一至三分之一份額，并仍有繼續增長的趨勢，對此應當進行深入調查研究，并應提高出口產品的附加值，以增強出口產品的后勁。加入WTO以后，全球采購形勢必然會促進我國機械零部件的發展，應當利用這一機會根據國外用戶的需求，提供適合于他們的產品和適合他們的服務及銷售方式。

二是原材料問題。機械零部件行業是耗材大戶，每年需要幾百萬噸鋼材及其他特殊材料。如果沒有充分的和可靠的材料供應將是無米之炊，難以持久發展。目前，由于多數產品檔次不高，原材料90%-以上靠國內冶金部門供應。加入WTO以后，從國外進口原材料預計會比現在容易許多，價格上也將與國產材料相差無幾。目前，高強度材料、特殊合金材料、彈簧鋼絲、鐵粉等主要依靠進口，今后如果高檔產品比例增加，數量增加，原材料如何解決將是問題。如果完全靠從國外進口，短期可以，長期則成為卡住我們發展的瓶頸。因此，與冶金部門聯手共同開發適合我國的新型高性能原材料系列產品已不容忽視。

三是關鍵制造與測試設備問題。機械通用零部件對每個零部件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互換性的要求都很高，只允許極個別的產品超差，并在出廠前經過檢驗將不合格產品剔除。如果沒有高精度和高效率的設備，在激烈的競爭中企業很難生存和發展。目前，我國零部件生產企業的關鍵設備主要是依賴進口，由于對設備的磨損與消耗較大，設備需要不斷更新和改造。而國外進口設備及備件價格昂貴，如果要想加快行業發展速度，必須盡快地解決關鍵設備的供應問題。

四是新產品開發速度問題。我國機械零部件行業在技術創新及新產品開發方面比國外落后很多，尤其是中小企業缺乏技術力量及人才，缺乏資金和必要的儀器設備，更缺乏有關科技信息和技術交流，致使長期處于跟蹤和模仿階段，很少有自己的知識產權，目前對產品開發研究的不多，企業中已有獨立研究開發力量的也很少，這是行業繼續發展的關鍵問題。

五是體制與管理問題。最近幾年的改革中，由于中央實行“抓大放斜的政策，眾多機械零部件行業的中小企業已經進行了各種改制，或分股份制，或為私有制，或為合作制。體制的改革會對政企分開和企業搞活起到積極作用，但更需注意的是管理問題，企業規模的增大、產品品種的增加和用戶及出口交貨的增多，必須要有相應水平的管理才能適應。而機械零部件行業中許多企業在管理方面還處于非常原始的水平，許多企業在加強管理和采用現代化管理手段等方面不夠重視，尤其是電子信息技術方面的力量不足，沒有相應的設備和人員，落后于國內機械行業的平均水平。