我國鋼鐵連鑄技術(shù)依靠自主創(chuàng)新突破壟斷格局

近年來，總部設于武漢的中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司在國際招標中捷報頻傳，除成功為美國、土耳其、馬來西亞、朝鮮等國建成投產(chǎn)一系列連鑄工程外，最近又參與西歐一家著名鋼鐵企業(yè)連鑄項目的投標。有關(guān)專家對此稱，這表明我國鋼鐵連鑄技術(shù)經(jīng)過多年自主創(chuàng)新，正逐步改變國外公司長期一統(tǒng)市場的局面。

據(jù)介紹，連鑄是鋼鐵生產(chǎn)的首要核心技術(shù)，２００５年我國鋼鐵產(chǎn)量約３．５億噸，其中９６％依靠連鑄技術(shù)生產(chǎn)。中國連鑄技術(shù)研究中心王志道教授說，自上世紀８０年代起，我國鋼鐵工業(yè)開始引入多套國外先進設備，帶動了連鑄技術(shù)的研究和開發(fā)，但一直都處于消化、移植的“跟跑”地位。


“關(guān)鍵是我們沒有掌握核心技術(shù)，造成采購成本過高，進而產(chǎn)能過剩，拖了整個中國鋼鐵工業(yè)的后腿！”中冶連鑄公司總工程師佘希芳說：“以往，國內(nèi)任何一家大型鋼鐵企業(yè)的連鑄項目，其設備基本上可以由國內(nèi)公司分包設計制造，但工程費用的一半以上卻要付給只負責工藝技術(shù)的國外公司。”


作為行業(yè)龍頭的中冶連鑄公司，由武漢鋼鐵設計研究總院、馬鞍山鋼鐵設計研究總院和北京冶金設備研究總院的相關(guān)專業(yè)于２００１年底整合成立后，便開始引進多名國內(nèi)外專家和高級技術(shù)人才。同時，公司每年將營業(yè)額的４％投入研發(fā)，取得了一系列自主創(chuàng)新成果。如自主研發(fā)的動態(tài)二冷控制軟件包，精度更高、振動更平穩(wěn)的結(jié)晶器液壓非正弦振動系統(tǒng)，節(jié)能高效、壽命更長的電磁攪拌系統(tǒng)及帶鋼彎曲矯直機等連鑄及帶鋼表面處理系列工藝設備技術(shù)，并在酒鋼、邯鋼及新疆八鋼等工程項目中成功應用。


此外，宣鋼“十機十流方坯連鑄機”項目，是中冶連鑄承接的單臺流數(shù)最多的方坯連鑄機，年產(chǎn)能達到２００萬噸。據(jù)統(tǒng)計，該項目是當前世界方坯連鑄機建設史上的一個首創(chuàng)，也是世界上流數(shù)最多的連鑄機。中冶連鑄公司目前已擁有兩項發(fā)明專利，１３項實用新型專利。


北京科技大學冶金研究中心教授張家泉表示，“連鑄工藝技術(shù)軟件包”這一鋼鐵連鑄制造的核心技術(shù)在國內(nèi)已取得階段性成果，“十一五”期間有望取得重大進展。在國內(nèi)連鑄技術(shù)自主創(chuàng)新不斷取得突破的形勢下，以中冶連鑄公司為首的國內(nèi)企業(yè)正逐步縮小與國外競爭者的差距，不斷擴大市場份額，使得引進連鑄機與國產(chǎn)連鑄機的價格比已由過去的８：１下降至２：１。