雙級真空硬塑擠磚生產線成套技術

適用范圍

　　煤矸石、粉煤灰等工業廢渣制磚

　　主要技術內容
　　
　　一、基本原理

　　利用煤矸石、粉煤灰等低塑性工業廢渣為原料，經破碎、加水攪拌、沉化等處理后進入雙級真空硬塑擠磚機，經過磚機絞籠變螺距、變直徑強力真空擠出，形成含水率在11%－13%，抗壓強度在30N/㎝2－40N/㎝2的高硬度泥條，再經全自動切坯機切割成所需尺寸的磚坯，可直接碼到窯車，進入隧道窯干燥、焙燒，由于煤矸石粉煤灰本身具有一定發熱量，磚坯在隧道窯焙燒可少用煤或不用煤，實現一次碼燒制磚工藝，生產承重和非承重全煤矸石、高摻量粉煤灰高強度多孔磚。

　　二、技術關健

　　適用低塑性工業廢渣原料制磚，關健技術是耐磨材料，耐磨壽命比國內現有產品壽命提高20倍以上，核心技術是硬塑成型能螺旋絞刀的制作。

　　典型規模

　　6000萬塊標磚

　　主要技術指標

　　成型水份：　11%－13%

　　真空度≤-0.092MPa

　　擠出壓力：3.0－4.0MPa

　　擠出泥條硬度：3.0－5.0㎏/㎡

　　主要耐磨壽命：3000萬塊標磚

　　主要設備

　　JZK雙級真空硬塑擠磚機組及輔機

　　投資效益分析
　　　　
　　一、投資情況

　　1、總投資：2050萬元

　　2、主體設備壽命：　10年

　　3、運行費用：　451萬元/年

　　4、投資回收年限：　5年

　　二、經濟效益分析

　　1、直接經濟效益：　368萬元/年

　　2、利稅：　　　　　600萬元/年

　　三、環境效益分析

　　每年可減少占用（毀壞）耕地100畝，減少征地環境糾紛，減少煤矸石自燃形成的SO2污染大氣，形成的酸雨破壞土地和地下水質。利用廢渣中的熱量，可少用煤或不用煤，每年可節約5000噸標準煤。研制生產的規模相當于35噸鍋爐的脫硫除塵裝置用于消除煤矸石燒結中的SO2煙塵，實現了煙塵達標排放，沒有形成第二次污染。
推廣情況及用戶意見

　　一、推廣情況

　　7臺套，主要用于煤矸石制磚。

　　二、用戶意見（山東新紋礦務局魯新建材有限公司）

　　該制磚成套設備技術在國內處于領先水平，填補了國空白，達到了國外同類產品的先進水平，可實現硬塑擠出成型，適用于煤矸石等低塑性原料的成型，特別適用于一次碼燒工藝。該設備運轉平穩，各項主要性能均達到設計要求，產品經山東省建筑工程質量監督檢測中心檢測，完全符合國標GBI3544－92標準要求，取得了良好的經濟效益和社會效益。

　　主要用戶名錄

　　山東魯新建材有限公司山東萊蕪市西港煤礦磚廠山東淄博王村建工實業有限公司

　　河北省峰峰礦務局羊渠可煤礦集體企業公司山東省微山縣高華磚廠

　　河北邢臺市新世紀新型墻材公司青海西寧東川監獄等7條生產線