吸附式單面瓦楞機(jī)涂膠部分的技術(shù)要點(diǎn)

吸附式單面瓦楞機(jī)用于對瓦楞原紙(芯紙)進(jìn)行熱滾壓變成波紋狀的瓦楞紙，同時與面紙粘合成單面瓦楞紙板。我廠所使用的單面瓦楞機(jī)有丹東輕工機(jī)械ZBJl600型瓦楞紙板機(jī)和湖北京山輕工機(jī)械股份有限公司產(chǎn)的DML-A型吸附式單面瓦楞機(jī)，這兩種瓦楞機(jī)的工作原理和適用范圍基本是一樣的。其主要機(jī)構(gòu)都是由機(jī)架，傳動、加熱、涂膠、瓦楞壓制、真空吸附罩、氣動調(diào)節(jié)、電氣等部分組成。

上述的這種吸附式單面瓦楞機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中，有時會出現(xiàn)種種的不良情況，如：箱板紙折皺，瓦楞紙折皺，斷楞，邊部剝離，塌楞，楞裂紋，楞變形，搓板狀，紙板面顯示條紋痕等等。諸如此類的種種故障一般是與熱量不足，制動力不夠，輥頸的軸承磨損，涂膠不正常等等有關(guān)，要分清原因，采取相應(yīng)措施處理解決。比如，在生產(chǎn)紙板時出現(xiàn)箱板紙折皺或瓦楞紙折皺，一般屬于制動力不足和紙張的水分不均勻所致。在輸送紙的過程中，紙張應(yīng)該有一定的張力，張力過大易斷紙，過小則易使紙品折皺不平，所以必須通過托紙架上的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使制動力達(dá)到合適。

我們從實(shí)踐操作中認(rèn)識到，涂膠部分是極為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，很值得操作人員的關(guān)注，因?yàn)橥磕z不正常而產(chǎn)生的故障對產(chǎn)品質(zhì)量有較大的影響，有時還會對故障原因的準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生影響。所以，無論是維護(hù)保養(yǎng)或者是開機(jī)之前的對涂膠部分的檢查(或調(diào)整)，或者是運(yùn)行過程中瓦楞紙板出現(xiàn)質(zhì)量故障的原因分析，對涂膠部分的關(guān)注十分必要。現(xiàn)以我們的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，對涂膠部分所應(yīng)注意的問題作介紹，供參考和交流。

以DMWL-A型單面瓦楞機(jī)為例，涂膠部分的零部件主要有：涂膠輥、勻膠輥、蝸輪、蝸桿、偏心齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、限位片、連桿、手輪等等。運(yùn)行使用時，一是通過蝸輪、蝸桿及齒輪的動作，調(diào)節(jié)勻膠輥與涂膠輥之間的間隙；二是通過蝸輪、蝸桿，手輪的動作，調(diào)整涂膠輥與下瓦楞輥之間的間隙。這兩處間隙的大小，決定了涂膠量的大小，這兩處間隙的均勻也決定了涂膠的均勻，涂膠量的大小和均勻與否，對瓦楞紙板的質(zhì)量至關(guān)重要。比如：膠量過大，會出現(xiàn)瓦楞紙折皺，楞產(chǎn)生裂紋，楞變形；膠量過小，又會使瓦楞紙與面紙粘合不牢，瓦楞紙面起泡泡等。所以，運(yùn)行中的勻膠輥和涂膠輥之間的間隙，涂膠輥與下瓦楞輥之間的間隙一定要保持適宜、正常。一般情況下，涂膠輥與下瓦楞輥之間的間隙應(yīng)保證0．1-0．3mm為宜，勻膠輥與涂膠輥之間的正常間隙則在0．2-0．3mm為宜。涂膠輥與下瓦楞輥也要保持平行，因?yàn)椴黄叫校瑫雇磕z不均勻，使面紙和芯紙粘結(jié)情況不良。

檢查和調(diào)整涂膠輥與下瓦楞輥之間間隙的方法是只要用0．1-0．2mm厚的紙條(一張或二張)夾在輥與輥之間，之后調(diào)整輥與輥之間的壓力，使抽出所夾的紙條時手感有一定的阻力即可，軸向各處要一致。如果涂膠輥和下瓦楞輥不平行，顯然就會產(chǎn)生一頭松一頭緊的情況，這就要通過調(diào)節(jié)限位片的兩側(cè)螺釘，帶動連桿移動，使勻膠輥調(diào)整到與下瓦楞輥平行為止。勻膠輥與涂膠輥之間的間隙調(diào)整方法也是如此。

如上所述，通過調(diào)整而達(dá)到合適的間隙，但是，必須注意：這種適合工藝要求的間隙一般要在零部件性能正常的狀況下才能保持的，涂膠輥、勻膠輥和蝸輪、蝸桿、齒輪等等各種零部件構(gòu)成了一個協(xié)調(diào)的部件整體，如果其中的一個元件發(fā)生了磨損，或者其中的兩個零件配合不正常，那么，在運(yùn)行時，在動態(tài)情況下，這種調(diào)整后的正常性能得不到保證，導(dǎo)致瓦楞紙板的質(zhì)量故障是必然的了。所以，涂膠部分的零部件狀況，各零件的配合情況如何，在操作和維護(hù)過程中是必須十分關(guān)注的，發(fā)現(xiàn)有缺陷存在就要及時處理，否則只憑一味地調(diào)整間隙則是不能解決問題的。