我國真空獲得設備存在哪些問題

我國生產真空獲得設備從20世紀30年代開始起步，目前年產量已達12萬臺左右，產品品種和質量基本能夠滿足國內市場需求。但中國入世后，面臨激烈的國際市場競爭，國內真空獲得設備在質量水平上與發達國家的差距亟待我們冷靜思考，研究對策。

真空獲得設備按品種可分為15大類，按抽氣能力可分為高/超高真空泵、中真空泵和粗/低真空泵。而真空獲得設備中最大面廣的是旋片泵、滑閥泵、羅茨泵和油擴散泵。
旋片泵 該泵是所有真空獲得設備中產量最大、應用最普遍的真空泵，全國年產量約10萬臺。
我國旋片泵生產設計水平、加工制造以及性能都已趨向成熟。目前旋片泵中皮帶泵約有80％的產品，直聯泵約有50％的產品，質量能夠達到行業標準要求，但仍存在以下問題：
2Pa時的抽速過低，抽氣效率達不到標準要求。按標準規定，當旋片泵在入口壓力為2Pa時，表征泵抽氣能力的指標——抽氣效率應達到45％以上。而目前我國旋片泵的不合格產品中，80％的產品該項指標較低。其原因，一方面是由于某些產品的入口直徑沒有執行標準，造成通導不足；一方面是由于零部件加工和裝配問題，引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業由于缺少抽氣效率指標的檢測條件，產品出廠沒有經過檢測監控把關，使該項指標長期得不到改善和解決。
噴油和漏油問題。近幾年國內主要生產廠對旋片泵的噴油、漏油問題下了很大的力氣加以解決，成效顯著，但是仍有約20％的旋片泵噴油、漏油。
泵的噪聲不符合標準要求。旋片泵的噪聲主要來源于三方面：泵油對閥片的沖擊產生的噪聲；配用電機產生的噪聲；振動、旋轉件產生的噪聲。一些企業采取了改進閥片材料、嚴格控制油量、選擇低噪聲電機等手段，使噪聲降低。但目前旋片泵不合格產品中，仍有20％的產品噪聲不合格。
滑閥泵 該泵加上一些附屬裝置后具有抽出水蒸氣和腐蝕性氣體的能力，其工作壓力范圍寬，經久耐用，故障率低。近幾年該泵在我國發展較快，年產量約為3000臺。
我國滑閥泵質量經過多年的市場磨練，主要技術性能如極限壓力、抽速、抽氣效率等指標已經得到大大改善，特別是近幾年，為解決滑閥泵的噪聲、振動等問題，生產企業與大專院校聯合，從理論到加工工藝都進行了卓有成效的探索和努力。
滑閥泵的噪聲形成機理比較復雜，普遍認為是多方共同作用的結果。如排氣噪聲、機構振動和激勵噪聲、電機與軸承噪聲以及泵油的沖擊噪聲等多種噪聲疊加的結果。鑒于此，一些減少泵振動和噪聲的新技術，新結構滑閥泵在國內不斷有人研制。如改變閥片結構和材料以減小排氣噪聲；采用三缸式滑閥泵，使滑閥泵運行平穩等。最近，一種新型產品HGL－150滑閥泵通過鑒定，該產品三個重要部位采用新型結構，產品不但極限壓力低，而且噪聲比標準降低6分貝，且運行平穩，無需地腳螺栓。