沈鼓核泵制造污染檢測與防護研究

> 　　沈鼓-大工研究院與我集團透平公司工藝部密切合作，有效地進行核泵加工制造污染檢測與防護的研究，為安全殼噴淋泵的鑒定成功提供了有力的保障。 　　核泵在整座核電站中起著重要的作用，核泵的特殊工況決定著若核泵材料受到污染，則污染物有可能進入回路，并引起下列危害：反應堆堆芯沉積物的活化；沉積物對運動部件帶來不利影響；對不銹鋼合金的局部（或總體）腐蝕；沉積物造成熱交換下降。因此，核泵材料的污染與防護研究始終是核泵研發和生產制造過程中的重要課題。 　　無論是ASME還是RCC－M規范，都對核泵材料的防污染提出了嚴格的要求。實際運作情況表明，幾大核島主設備制造商對防污染的要求相當高，從制造開始就加強了防污染控制，其中包括標識材料、切削刀具、打磨砂輪、鋼刷、切削液等等一切可能引起污染的東西。當然，與奧氏體鋼表面接觸的工裝也是要選用奧氏體鋼材料，以防止鐵素體污染。 　　雖然ASME和RCC－M規范都明確了核泵材料防污染的指導性原則，各核島主設備制造商也都對核泵材料的防污染驗收標準提出了非常嚴格的要求，但關于核泵材料受污染的機理卻所言甚少，更沒有對何時采取防污染措施進行闡述。 　　為了解決這一核泵研制工作中的難題，沈鼓-大工研究院與沈鼓集團工藝部密切協作，充分發揮企業技術實踐和高校理論與試驗研究的優勢，展開聯合攻關。雙方采取現場試驗與理論研究同步推進的策略，并在聯合攻關過程中定期開展交流和討論，根據科研進展不斷修訂現場試驗和理論研究的方案，從而使得核級材料的防污染研究不斷走向深入，防污染方案日臻成熟，最終制定出《奧氏體鋼材料和鎳基合金材料零件（核級泵零部件）在加工制造過程中防護的工藝規程》和《裝配清潔工藝規程》。同時，這項研究成果也廣泛應用于后續的核泵研制中。 　 　　通過大量的研究工作發現：只要在核泵研制過程中采取科學的、行之有效的檢測與控制措施，就可以有效地在核泵加工制造過程中預防污染的發生；一旦污染露出端倪時，可以快速地檢測出污染部位及程度，并采取相應措施有效地清除污染。 　 　　核級泵的研制與生產制造，污染檢測與防護始終是一項重要議題。由于核級泵對清潔度的要求嚴格而具體，而加工制造中可能影響到清潔度的因素紛繁而復雜，因此，需要在污染機理研究、配套硬件設施建設、規章制度制定及人員核文化培訓等方面，堅持不懈地深入開展針對性的工作，以確保沈鼓集團生產制造的核級泵符合相關防污染的要求。
來源:中國機械資訊網