LHJ-S型可控螺旋干燥機在煤泥干燥中的應用

一、摘要： 介紹了LHJ型可控螺旋干燥機的主要工作原理及結構組 成； 并對其在煤泥干燥中的實際應用和使用方法作了簡述。

二、關鍵詞： LHJ型可控螺旋干燥機 煤泥干燥 應用
1、前言
隨著國家可持續發展戰略的實施，煤炭等礦產資源的合理開發和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發利用已刻不容緩。利用好寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產生可觀的經濟效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環境等一系列問題。正常情況下，煤泥含水率高（20%-30%），無法直接使用，也不便于冬季儲運；如經干燥脫水后，煤泥可直接用于鍋爐燃燒和發電，可對我國煤炭供應緊張局勢的緩解有所助益。LHJ型可控螺旋干燥機是近年來采用國內外熱能綜合利用新技術，綜合其他干燥設備的優點自主研發的新一代大型干燥設備。適合于煤泥及各種精礦粉等的干燥脫水。
2、LHJ型可控螺旋干燥機工作原理：
LHJ型可控螺旋干燥機是利用傳熱介質（導熱油等）通過夾套管間接烘干物料的干燥設備。其工作原理為：物料在干燥機本體內通過特別設計的螺旋片被連續推進和攪拌打散，高溫導熱油通過筒體夾套主要以熱傳導和熱輻射方式間接加熱物料，進而使物料中水分不斷吸熱蒸發，達到干燥脫水的目的；高溫導熱油經過干燥機本體后溫度降低再進入加熱爐加熱升溫循環工作，這樣最大限度提高熱能綜合利用，降低了干燥成本，提高了干燥效率，符合環保要求。在干燥過程中通過調節螺旋軸轉速快慢從而調節干燥時間進而達到控制干燥水分的目的。
3、LHJ型可控螺旋干燥機結構：
LHJ型可控螺旋干燥機系統主要由進出料裝置、干燥本體、電動機、減速機、電控系統、傳熱介質循環管路系統、傳熱介質加熱裝置、保溫設施、安全裝置等組成。
4、LHJ型可控螺旋干燥機主要特點：
⑴、間接密閉加熱，環保節能，減少物料損失。
⑵、投資省，占地小，配套土建少。
⑶、運行可靠，操作簡單，維護方便，安全耐用。
⑷、干燥水分可控，最低可達2%以下，適應物料廣。
⑸、干燥過程溫度均勻，保證了物料質量不發生變化。
⑹、工作連續，處理量大。
5、LHJ型可控螺旋干燥機應用情況：
晉煤集團古書院礦煤泥經浮選壓濾脫水后含水率仍接近30%；因含水率高，用戶無法直接使用，價格上不去，且冬季運輸容易造成凍結，嚴重影響裝卸。而煤泥經干燥脫水后前述問題均可迎刃而解。且價格可大幅提高。經過為期半年多的考察和論證，結合本行業近年來煤泥干燥方面經驗教訓，最終選擇山東濰坊天潔環保科技公司生產的LHJ型可控螺旋干燥機作為該廠煤泥干燥設備。
6、LHJ型可控螺旋干燥機技術要求：
⑴、 處理能力：5~8T/h
⑵、 入料含水率≤30%
⑶、 出料含水率5~18%（可調）
⑷、 工作傳熱介質：導熱油，工作溫度240-280攝氏度，最高溫度350攝氏度。
⑸、 加熱燃料：煤層瓦斯氣（熱值9000大卡/Nm3）
7、LHJ型可控螺旋干燥機熱平衡計算：
物料(煤泥)衡算-S-1T熱量衡算（噸/小時）（略）

8、可控螺旋干燥機設備選型：
⑴干燥機：LHJ -5型可控螺旋干燥機
⑵加熱爐：1200KW燃氣導熱油鍋爐。
9、項目情況：
該干燥項目自2005年建成，一次試車成功，并當月達產達效。自投產以來設備運行穩定，實際技術參數均達到原設計要求；其中，干燥后煤泥含水率控制在15%即可達到要求，導熱油工作溫度穩定在250-260℃之間，瓦斯氣實際耗量在130-140 Nm3/h左右，干燥成本在20元/噸左右。干燥后煤泥價格每噸上漲200多元。
10、注意事項
該干燥設備干燥過程是在密閉條件下進行的，進入物料必須保證無較大雜物夾雜，以防卡住葉片。使用時必須嚴格按《LHJ型可控螺旋干燥機安全操作規程》操作，注意開停機順序，以防積料。
11、結論
經過近一年的實際生產應用，LHJ型可控螺旋干燥機充分顯現出其在煤泥干燥領域的先進性和穩定性，并取得了顯著的經濟效益。