最受市場歡迎三類工程機械產(chǎn)品

變型工程機械

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國工程機械產(chǎn)品的研發(fā)開始進入“個性化時代”。專家指出，今后企業(yè)在生產(chǎn)標準型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，還要根據(jù)用戶的不同要求，演變出多個變型產(chǎn)品，更好地滿足不同用戶的需求。為此，企業(yè)必須真正樹立起“用戶至上”的觀念。同時還要求產(chǎn)品的設(shè)計者和生產(chǎn)者，了解用戶的全部施工工藝和發(fā)展趨勢，在此基礎(chǔ)上開發(fā)出“基型”產(chǎn)品，然后再根據(jù)各種用戶的施工要求，研發(fā)一系列變型產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的需要。
　　專家分析認為，衡量未來工程機械名牌產(chǎn)品的一個重要標準，是用戶滿意度。生產(chǎn)企業(yè)的成功與否，應(yīng)該由用戶因使用其生產(chǎn)的設(shè)備而能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益來體現(xiàn)；市場競爭的勝負，也決定于廠家為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)企業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，必須與用戶緊密地結(jié)成一體，用最優(yōu)的設(shè)備，最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。在此基礎(chǔ)上，制造企業(yè)還須經(jīng)常而有計劃地對成型產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量進行改進和提高，促使施工工藝不斷革新，形成生產(chǎn)企業(yè)與廣大用戶之間的良好合作關(guān)系。

　　挖溝機和非開挖設(shè)備
　　現(xiàn)在，隨著西氣東輸步伐的加快，大規(guī)模的管道工程建設(shè)越來越多。西氣東輸干線除三跨黃河---穿越長江外還將穿(跨)越中型河流500多次、干線公路500多次、干線鐵路46次，與之配套的若干支線和城市管網(wǎng)的開發(fā)建設(shè)都需要一定數(shù)量的挖溝機和非開挖設(shè)備。
　　90年代以來非開挖技術(shù)雖然在我國已經(jīng)得到許多用戶的認可，但導(dǎo)(定)向鉆機、水平頂管機、隧道掘進機等非開挖設(shè)備還主要依靠進口。現(xiàn)在，我國城市管線采用非開挖施工工藝才剛剛開始，在燃氣管線及其他市政管線施工中具有廣闊的應(yīng)用前景。為此，有關(guān)專家分析認為，挖溝機和非開挖設(shè)備將會受到市場的歡迎。
　　此外，一些高原、沙漠型工程機械將受寵。由于我國工程機械的主要產(chǎn)品基本上都是按海拔1000米以下、非沙漠工況的條件設(shè)計開發(fā)的，因此無法適應(yīng)西部的自然環(huán)境。西部地區(qū)的高原、沙漠環(huán)境對工程機械的性能和可靠性指標提出了更高的要求。高原、沙漠型工程機械從動力、液壓系統(tǒng)乃至零部件的原材料等均與平原地區(qū)有很大不同，高原氣壓低，發(fā)動機功率就要下降，液壓系統(tǒng)更容易發(fā)生泄漏。所以，針對西部地區(qū)氣溫低、風(fēng)沙大、氣壓低、空氣稀薄的氣候特點開發(fā)新品種、新機型；開發(fā)適合在海拔3000~5000米之間使用的、功率在100~300千瓦之間的高海拔特種工程機械產(chǎn)品，將會受到市場的歡迎。

　　環(huán)保型工程機械
　　隨著人們環(huán)境意識的加強，開發(fā)環(huán)保型工程機械產(chǎn)品，將成為今后國內(nèi)工程機械發(fā)展的主流。機械產(chǎn)品的設(shè)計考慮適應(yīng)環(huán)境生態(tài)發(fā)展的要求，是一種設(shè)計理念的變革，是對傳統(tǒng)設(shè)計的一種修正和補充。
　　工程機械控制技術(shù)的電子化代表了當今技術(shù)的發(fā)展趨勢，大多國外工程機械的產(chǎn)品采用微機控制技術(shù)，實現(xiàn)各種工況下自動判斷、控制機器發(fā)動機的功率輸出，達到機器與發(fā)動機的最佳功率匹配，減少發(fā)動機的燃油消耗，并自動診斷機器狀態(tài)，可以提醒駕駛員及時修理機器，使其始終保持良好狀態(tài)。工程機械產(chǎn)品的控制和操作更加趨向于人性化。而工程機械產(chǎn)品所用材料的再循環(huán)利用則是一個很大的進步。
　　再循環(huán)利用是指在設(shè)計之初就對產(chǎn)品的組成類型進行分析計算，考慮產(chǎn)品的可回收性、可拆卸性和再循環(huán)利用性，并對零部件分類，確定可再循環(huán)利用的比率。在產(chǎn)品全壽命周期內(nèi)，實現(xiàn)產(chǎn)品的再循環(huán)利用，對可回收的零部件進行拆卸和清洗，并加以必要的修復(fù)，使零部件的尺寸和性能得以恢復(fù)和重新利用。