電子電氣工業中選用塑料的準則

絕緣性能和抗電弧徑跡性直接影響裝置的尺寸大小，已描述了其重要性。用于這類裝置上的塑料，當與火（電弧或灼熱）有關的能源不存在時，它能夠自熄。換言之，在故障條件下，如果保險或者類似的安全器件的動作能夠中斷能量的注入，那么就可以避免火的蔓延。 對所使用材料性能的要求是考慮了在工業應用所遇到的極端條件。液壓油、清洗劑、潤滑油以及工藝過程中液體的蒸發都要求制件具有較高的耐化學性和耐應力開裂性。由于在電路和電氣裝置中的熱損耗，也要求制件耐熱和耐老化。 　　 　　

     　　

    通過注射成型，塑料的加工性能對成型參數的變化比較敏感，其收縮和翹曲性能不僅影響生產成本，而且影響塑料制件、功能整體性和復雜設計的可行性。

 　　 　　

    為了獲取附加值的國際化生產環節建立了對材料適用性的要求。長期的改進周期與消費者對電子產品長期的可靠性和穩定的質量要求進行比較，在這一點上，不言而喻世界性的標準具有一致性，例如IEC和UL標準都起著一種重要的作用。使用的各種標記不僅代表一種設計要求，而且是自動化生產、技術、標準和最終用戶所必需的。對于大批量相同制件的生產，印刷標記作為更經濟的方法被優先考慮。針對柔性生產，設計現代化的自動化設備，激光標記是一種理想的工具。 　　 　　

     　　

    今天，材料已進入幾乎是一個無傳統污染物的時代。然而，仍有必要對含鹵素的阻燃劑進行解釋。在著火時含鹵素的阻燃劑通常產生很濃的煙霧。在燃燒期間形成氣態的酸（例如鹽酸和溴酸），通過這些酸，能夠產生少量所謂的“Seveso毒素”，即是鹵代氧化二苯并和氧芴。 　　 　　

     　　

    濃煙妨礙火焰的自熄。酸的生成物含有毒素，當吸入時，人會感到難受。因為它們在自然界呈氣體狀態，會形成大面積的污染，這些區域不受火的直接影響，最終在金屬設備或建筑物上、甚至在昂貴的電子設備上發生嚴重的腐蝕。一般而言，產生的氧化二苯并和氧芴的濃度不會達到令人恐懼的劇毒程度。然而，它們會大面積地擴散，使價格不菲的清潔工作的難度增加。 　　 　　

     　　

    直接回收由注塑機產生的注道和流道可以降低成本，節約資源，對這種材料進行測試，發現沒有性能損失，從技術角度講，完全可以利用。遺憾的是常常缺乏正式的認可。