制造水平穩(wěn)步提高新能源裝備發(fā)展空間廣闊

“大型清潔高效發(fā)電裝備”是我國提出的“十六項重大技術裝備研究”項目之一，主要包括百萬千瓦級核電機組、超超臨界火電機組、大型循環(huán)流化床鍋爐、大型水電機組及抽水蓄能水電站機組、大型空冷電站機組，以及大功率風力發(fā)電等新型能源裝備。經(jīng)過兩年多的研究和制造，我國取得了顯著成果，并已經(jīng)基本上掌握了大型清潔高效發(fā)電設備的技術和制造工藝。 

中國機械工業(yè)聯(lián)合會重大裝備辦公室資深水電專家孫鳳鳴指出，盡管抽水蓄能電站機組也是大型清潔高效發(fā)電裝備之一，自2003年以來，有關方面在落實依托工程和引進技術上做了大量工作，但在國家科技攻關立項工作方面進展卻并不順利。據(jù)他介紹，中機聯(lián)曾根據(jù)相關依托工程各階段的實際情況，多次編制大型抽水蓄能機組成套設備研制的實施方案申報列項，但5年來這一方案遲遲未能得到落實。2008年初，該項方案有了轉(zhuǎn)機，但在確定安排實施工作時，又因機構改革而推遲。孫鳳鳴呼吁，國家有關方面能夠盡快對此予以解決，保證抽水蓄能機組的國產(chǎn)化質(zhì)量和研發(fā)進度。 

水電設備制造技術呈跨越式提升 

　　三峽工程是目前世界上最大的水利工程。通過該工程水電機組的研發(fā)和制造，我國水電設備制造企業(yè)技術水平得到跨越式的提升。 

據(jù)孫鳳鳴介紹，經(jīng)過與國外水輪機同臺對比實驗和真機實測，我國自行研制的三峽右岸機組水輪機的水力性能優(yōu)于左岸機組；水力穩(wěn)定性達到世界先進水平。哈電集團在三峽右岸電廠70萬千瓦機組中，經(jīng)過自主創(chuàng)新，采用定子繞組空冷技術，實現(xiàn)電廠安全運行。這一突破，創(chuàng)造了目前國內(nèi)外70萬千瓦機組定子繞組首次采用空冷技術的歷史記錄。此外，東電集團在三峽地下電廠70萬千瓦機組上，采用具有自主知識產(chǎn)權的蒸發(fā)冷卻技術代替國外較為傳統(tǒng)的水冷技術；發(fā)電機組推力軸承承載能力已達到5500噸，是世界上承載能力最大的發(fā)電機推力軸承，目前運行穩(wěn)定。國外電站機組最大承載能力為4700噸。 

火電機組達國際先進水平 

　　在我國火電發(fā)展歷程上，中國華能集團公司浙江玉環(huán)電廠一期工程的建設無疑是一個里程碑式的事件。 

該項目一期工程是國家“十五”863計劃“超超臨界燃煤發(fā)電技術”課題的依托工程和超超臨界國產(chǎn)化示范項目，于2004年6月開工，規(guī)劃裝機容量為4臺100萬千瓦超超臨界燃煤機組。其中一期建設2臺100萬千瓦機組，已于2006年12月在30個月內(nèi)建成投產(chǎn)，運行半年后，機組主要性能指標達到世界先進水平。由此，浙江玉環(huán)電廠也成為我國第一座單機裝機容量達百萬千瓦的電廠。 

此外，由于這是國內(nèi)首套國產(chǎn)百萬千瓦超超臨界機組，它的成功運行不僅標著我國電力裝備制造水平邁上一個新的臺階，為國內(nèi)超超臨界機組的建設、運行、管理積累了經(jīng)驗，更標志著我國火電設備制造企業(yè)已經(jīng)躋身世界先進行列。 

華能玉環(huán)電廠100萬千瓦超超臨界火電機組的鍋爐、汽輪機和發(fā)電機三大主機，分別由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司、上海汽輪機有限公司、上海汽輪發(fā)電機有限公司研發(fā)制造。這三家企業(yè)在消化吸收國外先進技術的基礎上，完成了一百多個技術攻關項目，解決了設計、制造工藝、材料和監(jiān)測試驗等許多難題。設計制造水平都達到了國內(nèi)新的高度。這也為百萬千瓦超超臨界火電機組產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造了條件。截至目前，國內(nèi)制造廠家已擁有30臺（套）以上百萬千瓦超超臨界機組的訂單。 

在華能玉環(huán)電廠100萬千瓦超超臨界火電機組項目中，哈爾濱鍋爐廠采用了“技術引進、聯(lián)合設計、國內(nèi)制造”的方式，創(chuàng)出了多項“全國之最”，最終在鍋爐效率方面實現(xiàn)了性能達標。上海電氣電站設備集團則結合國家863計劃與上海市“科教興市”項目，設立了26個子課題進行專項攻關研究。該企業(yè)獲得了13項新技術成果、12項自主知識產(chǎn)權，另有29項知識產(chǎn)權正在積極申辦中。借助項目并通過引進、消化、再創(chuàng)新，該企業(yè)已經(jīng)完全具備了百萬千瓦超超臨界的自主開發(fā)能力。 

對此，業(yè)內(nèi)人士指出，用戶的支持是我國電力裝備制造業(yè)迅速發(fā)展的源泉，同時是也對國家提出的振興裝備制造業(yè)的最有力支持。相信在各方的通力配合與協(xié)作下，我國電力設備制造業(yè)一定會創(chuàng)造新的驕人業(yè)績。 

核電設備發(fā)展?jié)摿薮?nbsp;

　　發(fā)展核電是我國調(diào)整能源結構的重要方向。到2020年，我國核電的裝機容量計劃達到3600萬千瓦左右，比現(xiàn)在增加2800萬千瓦，作為大型清潔高效發(fā)電裝備之一，核電設備的發(fā)展?jié)摿κ志薮蟆?nbsp;

當前，我國二代改進型核電設備已經(jīng)基本實現(xiàn)自主化。其中，紅沿河核電站，四臺機組綜合國產(chǎn)化率將達到80%以上。目前我國已經(jīng)引進了AP1000三代核電技術，下一步將通過2009年山東海陽和浙江三門兩大核電自主化依托工程的實施，對技術消化吸收，逐步實現(xiàn)三代核電的自主化。在這樣的大背景下，我國二代改進型核電站將與三代核電站的建設同步進行。 

據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會重大裝備辦公室高級工程師高合川介紹，我國引進第三代核電技術，通過對四臺AP1000核電機組的工程的建設，滿足了自主化對依托工程項目的需要，保證了AP1000核島技術轉(zhuǎn)讓的完整性，為實現(xiàn)AP1000關鍵設備的國產(chǎn)化打下了堅實的基礎。這確保了我們在引進技術之后在規(guī)定的時間內(nèi)掌握核心技術。 

另據(jù)了解，自主化依托項目4臺機組中，每臺機組的國產(chǎn)化比例分別為：30%、50%、60%和70%，4臺機組統(tǒng)計平均國產(chǎn)化率約為50%。通過4臺機組的國產(chǎn)化過程，可以掌握AP1000主要設備的關鍵技術，而從第五臺機組開始，核電設備制造可以基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。